1、3～150t炼钢电弧炉
设备组成：由电炉机械主体设备、液压系统、冷却水系统、高压供电系统、变压器、电气及自动化控制系统等组成。
设备特点：全系电弧炉有普通功率，高功率及超高功率等不同功率水平，根据冶炼钢种工艺标准及冶炼时间要求，选择不同功率水平的炉型，以达到钢种较佳的工艺及成本目标。
设备用途：主要用于冶炼优质碳素钢、各种合金钢及特殊钢。适用原料：全废钢、废钢+兑铁水操作、废钢+球团、预热废钢、热压还原铁、海绵铁等。
主要结构形式：连体式、基础分离式。

2、15～250t LF钢包精炼炉
设备组成：由钢包精炼炉机械主体设备、液压系统、氩气搅拌系统、冷却水系统、高压供电系统、精炼变压器、合金加料系统、电气及自动化控制系统等组成。
设备特点及用途：LF炉对初炼钢水具有脱氧、脱硫、去除夹杂、合金微调和二次加热升温等多种炉外精炼功能，精炼过程中通过惰性气体搅拌确保钢水冶金反应良好动力学条件，精准控制钢水成分和温度等。普、优、特钢成分命中率100%，合金收得率大大提高，在钢联生产线大生产组织中是重要的缓冲、调节工序，是承上启下的关键设备。通过优化、合理的短网设计，在规定的工艺时间内实现更快升温速度及更长的包龄。
主要结构形式：桥架式、独立机架式、单臂、三臂、钢包回转式、电极旋转式等。

3、15～250t VD/VOD真空精炼炉设备
设备组成：由真空精炼炉机械主体设备、氩气搅拌系统、液压系统、氧气喷吹系统、冷却水系统、真空仪表监测系统、电气控制及自动化系统、真空泵系统等组成。
设备特点及用途：VD型真空精炼炉主要用于对钢水进行二次深度精炼，脱氧、脱气、脱硫、去除金属与非金属夹杂，真空脱气后（H≦1.5ppm)及氩气搅拌下进行合金成分微调，合金收得率高。主要冶炼气体含量有较高要求的钢种，如：模具钢、轴承钢等。
VOD型真空精炼炉主要用于对钢水在真空条件下吹氧脱C、脱氧、脱气、脱硫、去除金属与非金属夹杂及真空下合金成分微调，VOD兼容VD的所有功能，主要用于精炼超低C不锈钢、优质合金钢等。
主要结构形式：真空精炼炉可采用单工位，也可采用双工位，可以为高架式或地坑式布置，通常采用罐体固定、车载罐盖移动。也可采用车载罐体移动式。

4、3200～30000kVA矿热炉、铁合金系统工程
设备组成：由矿热炉机械主体设备、配料系统、液压系统、冷却水系统、除尘系统、电气控制及自动化系统等组成。

5、冶金环保除尘系统
设备组成：冶金除尘系统主要由密闭罩、吸尘罩、管道、阀门、除尘器、风机及其配套电机、输灰系统、配电及控制系统等组成。
设备特点及用途：除尘器通常采用脉冲袋式除尘器进行含尘气体的处理，脉冲袋式除尘器由上箱体、花板、喷吹清灰装置、滤袋、袋笼、中箱体、进出风道、灰斗、导流板、进口风量调节阀、出口离线阀、支架、平台组成，系统清灰强度高、阻力低、效率高、占地面积小、换袋方便等优点。